S50C碳素钢作为一种常见的中碳结构钢,具有良好的强度和加工性能,广泛应用于机械零部件制造。在加工直径为20mm的深孔时,传统的加工方法常面临排屑困难、刀具磨损快和加工效率低的问题。采用Nakanishi中心出水主轴能够显著提升加工速度与质量。
Nakanishi中心出水主轴通过高压冷却液从主轴中心直接喷射至刀具切削区域,实现高效冷却与排屑。在加工S50C材料时,这一设计能够有效降低切削温度,减少刀具热磨损,同时将切屑迅速排出孔外,避免切屑缠绕导致的加工中断。对于20mm深孔的加工,推荐采用硬质合金钻头,并设置主轴转速在8000-12000 RPM范围内,进给速度控制在0.05-0.1 mm/rev,以实现高效切削。
实际应用表明,相较于普通加工方式,使用Nakanishi中心出水主轴加工S50C深孔可提升加工速度约30-50%,且孔壁质量更光滑,尺寸精度更高。该主轴的高刚性和高精度特性还能延长刀具使用寿命,降低综合加工成本。对于需要大批量深孔加工的生产场景,这一技术组合尤为适用。